2023年4月2日16时48分，天龙二号运载火箭在我国酒泉卫星发射中心首飞，将搭载的“爱太空科学号”卫星顺利送入预定轨道，发射任务获得圆满成功。天龙二号作为我国商业航天首款成功入轨的液体运载火箭，开辟了我国商业航天从固体向液体运载火箭跨越的新时代。

       天兵科技是我国商业航天领域首家开展液氧煤油火箭发动机及中大型液体运载火箭研制的国家级高新技术企业，自主研发了多型谱液体火箭发动机和液体运载火箭，可为卫星用户提供低成本、高可靠的定制化发射服务，目前已占有国内商业航天最大市场份额。

      天龙二号运载火箭搭载了天兵科技自主研制的“天火”系列新一代液体火箭发动机。该系列发动机具有性能优、成本低、无毒无污染、多次重复点火和深度变推的优势，在提高动力系统可靠性的同时，可以有效降低宇航飞行器的系统成本。

      此次任务是天龙二号运载火箭的第一次飞行，一举开创了国际航天和国内航天多项新纪录。增材制造（Additive Manufacturing），是指从3D 模型数据，通过软件与控制设备将材料逐层堆积，最终制造出实体结构的过程，涉及计算机辅助设计、材料加工与成型、设备控制等多项技术。增材制造技术为先进设计提供了更大的可能性，一体化，轻量化，个性化，快速化的迭代更新契合了当今迅猛发展的商业航天趋势。液体火箭相关的零部件具有小批量、多品种、结构复杂、一体化成型需求高、拓扑优化程度高、成本高等特点，采用增材制造技术，可以突破传统减材制造的工艺局限性，减少由于复杂内部特征和复杂装配集成而产生的制造技术难题，同时减少拼接、焊接等连接操作工序数量和零部件数量。

       液体火箭发动机零件具有结构复杂、流道丰富、一体化程度高、拓扑优化程度高等结构特征，充分体现了激光选区熔融（SLM)工艺的生产制造优势。飞而康团队通过调校打印激光参数、稳定热处理工艺制度、优化磨粒流处理工艺等方法，突破了金属3D打印工艺的稳定性、一致性、重复性、控形控性等难点，解决了液发零件狭小流道、异形曲面、复杂结构的加工制造难题，实现零件质量上的精益求精。同时，通过热等静压（HIP）工艺，消除零件内部潜在的疏松、缩孔等细微缺陷，有效提高零件的冶金性能水平，保障了零件在恶劣工况下的使用可靠性和寿命。不断挑战前沿科技，迭代工艺及技术，用科技赋能“智造”，为客户创造更高的商业价值。